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自动贴标机简介--条形码工业技术

2020-06-23 14:54:46 135.com香港特区娱第一站 点击次数:
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自动贴标机

用粘合剂将纸或箔标签贴在指定的包装容器上的设备。完全平面粘贴,单面或多面胶,包装用,圆柱形膏,部分覆盖或完全覆盖的圆筒膏,各种工作,类似凹陷,边缘和角糊等。

有很多种自动贴标机,不同功能,但基本原则是相似的。自动贴标机是1种用粘合剂将纸或金属箔标签贴在指定的包装容器上的装置。

完全平面粘贴,单面或多面胶,包装用,圆柱形膏,部分覆盖或完全覆盖的圆筒膏,各种工作,类似凹陷,边缘和角糊等。

 

功能特性

A、广泛适用范围:它可以实现方形瓶/扁瓶(满瓶状态)侧(平面)传单标签/角抚摸标记,它还可以实现圆形瓶的圆形定位传单/双重张贴功能

B、独特的物料分配机制,确保生产线在线使用时的可靠性、有效材料分离

C、独特的角落支撑机制,保证了方瓶三边的顺利标注、没有皱纹

D、可以在1台机器上使用,它也可以与生产线1起使用

 

标记过程

当传感器发出标签准备粘贴的信号时,,打标机驱动轮的旋转。因为滚筒标签在设备上是张紧的,当基纸靠近剥离板并改变剥离板的方向时,,由于自己的材料,标签有1定程度的坚固性,前端被迫分离、准备标签。此时,标记的对象恰好位于标签的底部,在标记轮的作用下,实现同步标注。贴上标签后,鼓标签下的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,标签周期的结束。

不管是什么类型的标签机,,标记过程大致相似,区别在于:标签装置的安装位置不同,标记物的运输方式、不同的定位方法和不同形式的标签辊。

通用自动贴标机对标签有要求:

(1) 表面材料

标签的坚固性是投标的关键,因此,要求表面材料具有1定的强度和硬度,标签的刚度与材料的厚度和标签的面积有关,所以当使用软性薄膜材料时,,适当增加厚度是必要的,1般控制在100μm上。薄纸材料,类似60~70g/m2贴纸,1般来说,做1个大的标签是不合适的,适合加工成小标签,例类似标签枪上使用的价签。标签硬度的差异将导致贴标签时投标失败,或者标签用基纸重涂,失效自动标记。

(2) 分型力

也称为剥离力,这是标签的力量,当它是从基纸上出来的。分型力和粘合剂类型、厚度与基纸表面的硅层有关,这也与标记时的环境温度有关。离析力太小了,在运输过程中很容易弄掉标签(与底纸分离);离别力太大了,标签很难从原纸上拿出来,无法投标。各项技术指标要全面控制,使释放力在合理范围内。

(3) 底纸

它也是控制自动标注的1个重要指标。要求基纸表面均匀涂覆硅,偏差力是1样的;均匀厚度,具有良好的抗拉强度,确保标签没有破损;均匀厚度,具有良好的透光性,确保传感器正确识别标签的位置。

(4) 加工质量

切完后,底纸必须两边平整、不间断,当张力变化时,避免基纸断裂。在切割模具时,避免切断基纸或破坏硅涂层,基纸和硅涂层被破坏,容易破坏基纸或将标签中的粘合剂渗透到基纸中,基纸无标记撕裂现象。也,在标签前消除卷筒纸标签中的静电,因为静电会导致标签不被标记或标签不准确的现象。

 

机械组成

(1)展开轮。被动轮,用于放置卷筒标签。摩擦制动装置通常装有可调摩擦力的摩擦制动装置,目的是控制卷筒的速度和张力,保持送纸平稳。

(2)缓冲轮。这项工作与弹簧有关。往复摆动。目的是在设备启动时吸收卷筒材料的张力,使物料与每1卷保持接触,防止物料断裂。

(3)导向辊。它由两部分组成,卷筒材料的导向和位置。

(4)传动辊。由1组主动摩擦轮组成。通常是橡胶滚筒,1个是金属滚筒,底部的纸穿过它。其功能是驱动卷筒材料,实现正常标记。

(5)缠绕轮。摩擦驱动的主动轮,其功能是在标签被反冲后重新涂布基纸。接纸轮的旋转和驱动轮的操纵纸不相互干扰,同步传动由摩擦装置调节。

(6)剥离板。板的1端有1个角(1般少于30°),其目的是在基纸从纸板上剥离时改变它的方向,这个标签很容易投标、与底纸分离,标记对象接触的实现。

(7)标签辊。均匀地在基纸上贴上标签、将平面应用于要贴上的物品。

 

自动贴标机的应用

*适用标签:自粘标签,干膜,电子监管代码,条形码等;

*适用产品:对周向表面的要求、圆锥面、在四个方面贴上标签或薄膜的产品;

*应用产业:广泛用于食品、玩具、时间化、电子、药物、五金、塑料和其他工业;

*应用实例:PET圆形瓶标,塑料瓶标签,矿泉水标签等。

 

翘曲痕迹现象的解决方法

在标签中达到完美的视觉效果。其中之1是避免标签出现扭曲现象。在填充管道之前贴上标签,贴上后,填充并密封尾巴,密封过程中的加热对标签的影响尤为严重,标签越靠近底部,标记越有可能被扭曲。在实际应用中,几乎每个制造商都存在类似的问题,还有各种各样的解决办法:

(1)、增加标签的粘度,试着把标签贴牢。为了达到这个效果,,它需要从以下几个方面加以考虑:

①提高胶管表面质量。大多数产品表面油太多,这将增加标签的难度,渗出物,管壁上的微孔等会使标签凸起,类似何避免这些问题, 这应该是每个人都要考虑的更重要的问题。

②在标签过程中控制标签的标签压力。

③标签过程中温度的控制。提高标记温度,会提高标签的效果,因为随着温度的升高,,物质在物体中的活动增加,标签更容易与管体混合。

(二)、试着使用软标签材料,良好的标签扩展性也将大大提高翘曲标记。

(三)、更改标签的形状。

在标签底部画弧线, 尽量避免封闭变形区。当然,弧线不能开得太深, 否则,由于标签本身的问题,很容易造成褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异形密封,标签的形状需要相应的改变., 这不仅可以避免标记的扭曲,而且可以增加美感。

(四)、消除静电的影响。

标签工艺容易产生静电, 这将对标签效应产生影响, 适当改善标签网站的湿度, 会有1些改进的, 使用离子风机也是1种有效的解决方案。贴标机内设有湿度自动控制装置, 还可以单独控制设备的清洁度, 保持标签远离灰尘,提高产品标签质量。这样,标签过程中就不再存在翘曲现象,达到视觉效果。

 

贴标机的工作原理

工作过程的开始是让盒子在传送带上以恒定的速度送至贴标机。机械固定装置在固定距离内将箱子彼此隔开,打标机的机械系统将箱子向前推到传送带的方向,它包括1个驱动轮, 有标记的轮子,还有卷轴。驱动轮偶尔拖动标签带移动,标签带是从卷筒里拉出来的,同时,在标签轮上贴上标签轮后,将标签带压在盒上。卷筒采用开环位移控制,用于保持标签带的张力,因为标签在标签带上彼此紧密相连,所以标签带必须1直启动和停止。

当标签轮以与盒相同的速度移动时,标签将粘贴到盒上。当皮带到达特定位置时,,标签皮带驱动轮加速到与传送带相匹配的速度,在被标记之后,,慢慢来直到它停下来。

因为它的标签,它可能导致滑动,上面有注册标志,以确保每个标签的放置正确。登记号码由传感器读取,在标签带减速阶段,驱动轮将从新的位置调整其位置,以纠正标签带上的任何位置误差。

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